高速加工中心集油、气、电、数控为一体，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件工件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工。它的加工工艺规程从总体上说是大致相同的，其中最主要的区别在于加工中心是通过一次装夹，连续自动加工完成所有切削工序，所以加工中心在完成数控加工后要进行一些“善后工作”。
1.进行清洁处理，加工中心完成切削任务后要及时清除切屑、擦拭机身，使用机床与环境保持清洁状态。
2.配件的检查和更换，首先要注意检查导轨上的擦油板，如果发生磨损要及时更换。检查润滑油、冷却液的状态，若发生浑浊现象应该及时更换，低于刻度水位要进行添加。
3.关机程序要规范，应该依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。在没有特殊情况和特殊要求的条件下应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。加工中心运行也应先低速、中速、再高速。低速、中速运行时间不得少于2-3分钟无异常情况后，方可开始工作。
4.规范操作，不能在卡盘上、顶尖处敲打、矫正、修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步操作。机床上的保险和安全防护装置不得任意拆卸和移动。高效的加工其实就是安全加工，加工中心作为高效的加工设备关机时的操作一定要合理规范，这样既是对当前完成工序的保养，又是对下次开工做准备。
18028901191
联系QQ：541721394
联系邮箱：sales@afming.com
联系地址：东莞市虎门镇路东社区长虹路1号